Цифровизация жизненного цикла изделий

Что такое PLM?

Это интегрированный подход к управлению информацией об изделии на всех этапах жизненного цикла: от первоначального замысла, разработки и производства до использования, обслуживания и вывода из эксплуатации.



Что дает PLM для бизнеса?

Оптимизация и трансформация

Основной потенциал решения данной задачи кроется в оптимизации и трансформации традиционных процессов подготовки производства:

  • Коллективная работа;
  • Параллельное проектирование на базе электронных моделей;
  • Виртуальное производство (создание электронных моделей основных производственных процессов и их проверка в виртуальной среде);
  • Производство по электронным моделям;
  • Виртуальная пусконаладка (проверка работы электронной модели изделия в комплексе в виртуальной или гибридной среде).
Оптимизация и трансформация


Сокращение сроков вывода на рынок готовой продукции

Система управления данными об изделии - ключевой инструмент для оптимизации и трансформации традиционных процессов подготовки производства:

  • Единый источник информации о продукте;
  • Предоставление доступа к информации непосредственно после ее появления;
  • Повторное использование ранее созданных и проверенных решений (база знаний);
  • Однократный ввод данных по заранее согласованным бизнес-процессам;
  • Контроль версий документов и инженерных данных.
Сокращение сроков вывода на рынок готовой продукции


Сокращение количества изменений

Основной потенциал решения данной задачи кроется в создании коллективной системы разработки изделия на базе Электронного макета:

  • Электронный макет изделия;
  • Единая среда разработки (конструктор, расчетчик, технолог);
  • Проектирование сверху-вниз;
  • Анализ пересечений;
  • Анализ поведенческих характеристик;
  • Контроль изменений.

Электронная модель изделия с необходимой информацией для ее изготовления и сборки – ключевой инструмент для сокращения количества изменений:

  • Электронный нормоконтроль;
  • Анализ технологичности;
  • Анализ собираемости;
  • Электронная модель – подлинник КД
  • Запуск производства по электронным моделям;
  • Обмен электронными моделями с партнерами по бизнесу.


Повышение операционной эффективности

Повышение производительности производства металлообработки

Основной потенциал решения данной задачи кроется в создании сквозного процесса подготовки и запуска производства металлообработки по электронным моделям:

  • Параллельное проектирование;
  • Минимизация простоев оборудования (подготовка УП в Offline режиме, отладка вне станка).



Повышение производительности производства сборки

Основной потенциал решения данной задачи кроется в создании сквозного процесса подготовки и запуска производства металлообработки по электронным моделям:

  • Параллельное проектирование;
  • Контроль версий, контроль изменений;
  • Сокращение цикла подготовки производства;
  • Доступность и актуальность данных.
Повышение производительности производства сборки


Повышение операционной эффективности

Сокращение издержек на материалы и инструмент

Основной потенциал решения данной задачи кроется в создании интегрированного решения между PDM-ERP-MES:

  • Система планирования и заказа материалов и инструмента;
  • Заблаговременная информация для подготовки материалов, инструмента, оборудования до запуска производства;
  • Единая система нормативно-справочной информации. Оптимизация закупок и остатков на складах;
  • Повышение скорости проведения изменений. Однократный ввод данных.
Сокращение издержек на материалы и инструмент


Отчетность и аналитика

Наличие разнородной информации, порождаемой разными службами, представленной в структурированном виде открывают руководителям широкие возможности для принятия решений:

  • Отчеты на макете изделия. Визуальное представление макета изделия в виде отчета (утверждено/в разработке/на согласовании, покупаем/изготавливаем, поставщики, и т.п.;
  • Отчеты по проекту. Анализ выполненных/просроченных работ, отчетность для анализа рисков, трассировка с требованиями;
  • Метод открытой книги. Сводный анализ/перечень затрат по статьям для обоснования цены.
Отчетность и аналитика


Направления развития цифровизации жизненного цикла изделия

ООО «РК-Цифра» планирует реализовать проект по созданию распределенного конструкторского бюро (цифровой платформы будущего, связанной с разработкой и продвижением гражданской продукции для нужд предприятий ракетно-космической промышленности). Цель проекта - создание цифрового портала, позволяющего обеспечить цифровизацию гражданских изделий предприятий РКО.
В рамках распределённого конструкторского бюро планируется осуществить разработку (с использованием аннотированных 3D моделей взамен традиционной бумажной конструкторской документации) и выпуск полнофункционального макета-демонстратора технологий «РОСКОСМОС XR⁠-⁠2», позволяющий не только сократить циклограммы принятия решений при согласовании электронной конструкторской документации, но и осуществить оперативное макетирование и проектирование сложных систем.
По мере развития функционала и масштабирования проекта планируется осуществлять проектирование новой гражданской продукции (запорно-регулирующая арматура, фонтанная арматура и т.д.) и выполнять оцифровку существующих изделий с использованием технологии аннотированного электронного макета.

РОСКОСМОС XR-2